В современной обрабатывающей промышленности непрерывная и стабильная подача сжатого воздуха является основной гарантией безопасного производства, а адсорбционные осушители играют решающую роль в процессе сушки и очистки сжатого воздуха. Таким образом, ежедневное техническое обслуживание адсорбционных осушителей является основной мерой по обеспечению непрерывной и стабильной подачи сжатого воздуха, что напрямую влияет на качество и безопасность производства сжатого воздуха.
1. Адсорбцияаксессуары для сушилкиПроизводитель полагает, что адсорбционная осушитель представляет собой механическое оборудование с пневмоприводом и имеет механический износ. Поэтому необходимо регулярно заменять уязвимые расходные материалы адсорбционного осушителя, чтобы обеспечить его безопасную и стабильную работу.
2. Фильтрующий элемент и содержание масла представляют собой три вредных вещества в сжатом воздухе: воду, масло и пыль, которые отделяются путем улавливания. На замену фильтрующего элемента и содержания масла уходит около 8000 часов, иначе будет большой перепад давления.
3. Основным адсорбентом адсорбционной сушилки является оксид алюминия или молекулярное сито. Вода и масло в сжатом воздухе влияют на эффективность адсорбции адсорбента, а адсорбционная способность адсорбента снижается после длительной адсорбции и регенерации. Поэтому, чтобы обеспечить осушающий эффект сушилки, необходимо регулярно заменять адсорбент.
Производитель аксессуаров для адсорбционных осушителей считает, что адсорбционная сушилка обеспечивает эффект сушки за счет «изменения давления» (принцип адсорбции с переменным давлением). Очевидно, что рабочее давление является очень важным звеном для нормальной работы присоски-сушилки. Помимо рабочего давления, на нормальную работу осушителя важное влияние также оказывает температура входящего воздуха, конденсатная вода, масляный туман, регенеративный газ и т. д.
Производители аксессуаров для адсорбционных осушителей считают, что рабочее давление адсорбционных осушителей:
(1) Содержание насыщенной воды в сжатом воздухе обратно пропорционально давлению, то есть чем ниже рабочее давление, тем больше влажность всасывающего осушителя, поэтому потребность в регазе также увеличивается;
(2) Производитель аксессуаров для адсорбционной сушилки считает, что конструкция осушителя определяет количество рециркулируемого воздуха, которое зависит от открытия пластины с отверстиями или шарового клапана и разницы давлений с обеих сторон. В случае определенного сечения потока количество регаза, протекающего через диафрагму или шаровой клапан, пропорционально давлению, а снижение рабочего давления приведет к уменьшению регаза, тем самым снижая эффективность регенерации всасывания. сушилка и влияет на эффективность адсорбции.
(3) Объем сжатого воздуха обратно пропорционален давлению. Более низкое рабочее давление увеличивает скорость потока сжатого воздуха в воздушной башне, сокращает время контакта адсорбента со сжатым воздухом и приводит к снижению динамической адсорбционной способности.
(4) Потеря давления в адсорбционном слое увеличивается из-за увеличения перепада давления и скорости потока в пустой колонне.
Производители аксессуаров для адсорбционных осушителей полагают, что сжатый воздух, поступающий в осушитель, представляет собой насыщенный воздух определенной температуры. При одинаковых условиях давления каждый раз, когда температура повышается на 5, содержание насыщенной воды увеличивается примерно на 30%, то есть влажность, поступающая в адсорбционную осушитель, увеличивается примерно на 30%. Кроме того, адсорбционная способность адсорбента снижается с повышением температуры, поэтому эффективность осушения адсорбционного осушителя снижается с повышением температуры на входе сжатого воздуха. При каждом повышении температуры на входе на 5 точка росы на выходе готового газа увеличивается на 8 ~ 10. Поэтому выгодно максимально снизить температуру на входе для адсорбционной осушителя.
TradeManager
Skype
VKontakte